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氧化法脫硝在爐膛外煙道內噴淋激活雙氧水溶液，再采用濕法吸收的方式，具有脫硝效率高，投資費用低，占地面積小，運行費用可接受等優點。

一、工作原理

鍋爐/窯爐煙氣中NOx的主要成分是NO，占所有NOx的95%左右，其余5%是NO₂，而NO是不溶于水的，無法被鈉堿溶液噴淋吸收。

氧化吸收法脫硝原理利用激活雙氧水的強氧化性，將煙氣中不溶于水溶液的NO氧化為易被水溶液的高價態NOx，然后在脫硝吸收塔內噴淋鈉堿溶液吸收。

二、工藝流程

流程介紹：

從鍋爐/窯爐出來的煙氣先進入布袋除塵系統，經布袋除塵器除塵，將煙氣中灰塵脫除到30mg/Nm3以下。

然后煙氣進入脫硫塔，經鈉堿法脫硫后，將煙氣中SO2脫除到200 mg/Nm3以下。

從脫硫塔出來的煙氣，在煙道內噴淋經激活后的雙氧水溶液，將煙氣中的NO氧化為NO₂等高價態NOx，之后煙氣進入脫硝吸收塔，在脫硝吸收塔內噴淋鈉堿溶液吸收被氧化的Nox，自此，脫硝過程完成。

最后煙氣經脫硝吸收塔頂部除霧器除霧后，進入原有煙囪達標排放。

三、技術優勢

1、運行費用低：經技術改進，大幅降低脫硝系統的運行成本。

2、適用范圍廣：低溫脫硫脫硝一體化系統設置在除塵系統之后，煙氣溫度400℃以下均能適用。不受鍋爐/窯爐類型、燃燒溫度、煙氣溫度等條件的限制，適用于絕大多數的鍋爐/窯爐。

3、對鍋爐、除塵無不利影響：由于系統設置在除塵系統之后，不會對鍋爐燃燒產生不利影響（SNCR爐內噴氨脫硝會降低鍋爐熱效率），不會降低后道煙氣除塵效率及除塵穩定性（SCR、SNCR后的煙氣含水量、含氨量、硫酸氫氨等粘性物增加，會降低除塵效率和運行穩定性）。

4、無氨逃逸：脫硝過程無氨逃逸，無異味。

5、操作靈活可控：系統調試完成后，可根據煙氣中NOx濃度自動控制脫硝劑的注入量，能節省大量運行費用。也可根據NOx排放要求靈活調整脫硝劑的注入量，運行靈活穩定。

6、設計的前瞻性：系統設計具有前瞻性，若今后環保標準更嚴甚至執行超低排放的要求，無需對系統進行大的改造，只需加大激活雙氧水的注入量，即可滿足排放要求，節省了大量的改造費用。